Kérjük, töltse ki kérdőívünket a 2018-as konferenciával kapcsolatos elvárásairól!

Adreanelean2018 Logo01

 

x

Mi ez a tréning? 

Disc Teszt0k

Ki ne szeretne minden nap örömmel bemenni a munkahelyére? Ki ne vágyna, megértő, együttműködő főnökre és munkatársakra? Ki ne szeretné, hogy az egyéniségének, stílusának megfelelően bánjanak vele és olyan munkakörben dolgozzon, amiben valóban önmagát – erősségeit kiaknázva – adhatja. Nos, a tréning ebben nyújt nagy segítséget, ad rengeteg támpontot mind vezetőknek, munkahelyi csoportoknak és egyéneknek egyaránt.
Ez a DISC alapú tréning az egyén szervezeten belüli viselkedését tárja fel, ami a környezet számára elsőre hozzáférhető és látható, de nem mindig világos és egyértelmű. Rámutat az egyén természetéből fakadó valódi viselkedési hajlamaira és olyan ismereteket biztosít, amelyek segítségével tudatos alkalmazásra lesz képes, az adott helyzet igényeinek megfelelően.

 Mit tanulunk meg a tréning során?

  • Mi a különbség az introvertált és extrovertált, valamint a feladatorientált és kapcsolatorientált emberek közt?
  • Hogyan és miért viselkedünk mi magunk úgy, ahogy?
  • Hogyan és miért viselkednek mások úgy, ahogy?
  • Hogyan tudunk a környezetünkben lévő emberekhez a leghatékonyabban kapcsolódni, alkalmazkodni?
  • Miért nem tudunk bizonyos emberekkel együttműködni és mi erre a megoldás?
  • Miért érezzük néha azt, hogy a környezetünk egyszerűen képtelen megérteni a mondanivalónkat?
  • Hogyan és milyen módszerekkel kell a munkatársakkal kommunikálnunk?
  • Mi a leghatékonyabb tárgyalástechnikai módszer az egyes stílusokhoz?
  • Mivel lehet bizonyos stílusú embereket a leghatékonyabban motiválni és hogyan delegáljunk nekik?
  • Miért van az, hogy bizonyos emberek csak 60%-on pörögnek, míg mások 110%-ot nyújtanak szinte töretlenül?
  • Miből fakadnak a csoporton belüli esetleges konfliktusok és hogyan tudjuk ezeket kezelni?
  • Milyen stressz faktorok megjelenésével kell számolnunk, ha nem megfelelően bánunk az eltérő stílusú emberekkel?
  • Mik a szervezeti tagok erősségei, gyengeségei, fejlesztendő területei?
  • Hogyan építhetünk az egyén erősségeire?
  • Milyen feladatokat és hogyan osszuk szét a csapattagok között, hogy a célt sikeresen és gyorsan elérjék?
  • Mennyire illeszkednek az egyének az adott munkakörhöz és hogyan találhatjuk meg a legideálisabbat számukra?
  • Milyen körülmények közt, kikkel érzik jól magukat az emberek és hogyan tudjuk ezt a környezetet megteremteni?

Kiknek javasolt a tréning?

  • Közép és felső-vezetőknek, akik szeretnék önmagukból és a csapatukból is a legtöbbet kihozni.
  • Vezetőknek, akik a legjobb motivációs stratégiákat és kommunikációs eszközöket keresik a kollégáikhoz.
  • Munkahelyi csoportoknak, akik szeretnének minél hatékonyabban együttműködni és egy vidám napot együtt tölteni.
  • HR-eseknek, akik szeretnék megérteni az egyéni viselkedés aspektusait, pszichológiai hátterét.
  • Kisvállalkozóknak, akik egy személyben felelősek mindenért, de eljött az idő, hogy a felelősséget és feladatokat már másokra is átruházzák.
  • Egyéneknek, akik fejleszteni szeretnék önismeretüket és a számukra legideálisabb munkát vagy társat keresik.
Disc Wheel

Három indok, amiért érdemes elvégezni a DISC elemzést:

1.) Az emberi működés és ítélőképesség sajnos túlságosan szubjektív ahhoz, hogy mindent, így önmagunkat, környezetünket és másokat is pontosan le tudjuk írni és megértsük, még ha ez sokszor oly nyilvánvalónak és egyszerűnek is tűnik számunkra. A DISC - mint pszichometriai mérőeszköz - alkalmazásával a szubjektivitás kiszűrhető, így pontos, objektív adatokat nyerhetünk önmagunkról és másokról is.

2.) Ez a felismerés akár egy teljesen új irányba is indíthat minket utunkon, pályánkon, segít abban, hogy sikeresek és kiegyensúlyozottak legyünk. Az eszköz adta információk birtokában rájövünk, hogy milyen munka illik hozzánk és kollégáinkhoz is leginkább. Meg fogjuk érteni a jelenlegi munkakörünkben esetlegesen tapasztalt frusztrációnk hátterét és tudni fogjuk, hogyan szabaduljunk meg mindettől.

3.) A magas fokú alkalmazkodási képességgel rendelkező emberek sokkal sikeresebbek, így a cég, amiben dolgoznak, szintén sikeresebb lesz. Ezek az egyének képesek ugyanis a leghatékonyabb viselkedési stílusok közt szituációkhoz és embertípusokhoz mérten váltani. Ehhez azonban először meg kell ismernünk a saját stílusunkat, majd pontosan fel kell tudnunk mérni a másik embert, hogy aztán, a két stílust össze tudjuk illeszteni. Ez kell ugyanis ahhoz, hogy lehetőleg konfliktusok nélkül, gyorsan elérjük céljainkat, és a másik ember motivációinak ismeretében érvényesíteni tudjuk saját akartunkat. A csoportos vagy egyéni DISC elemzéssel kiaknázhatóvá válnak az egyes tagok erősségei, amire feltétlen építenünk kell, és pontosan látni fogjuk a fejlesztendő területeket is.

 

Amennyiben úgy érzi a fentiek alapján, hogy hasznos lehet az Ön cégénél is egy ilyen tréning,

lépjen kapcsolatba velünk mielőbb, az egyedi@leancenter.hu e-mail címen!

 

 

 

 

 

2018. szeptember 15 fordulópont lesz az ISO tanúsítások szempontjából, ugyanis addig minden érintett és tanúsított szervezetnek át kell állni az ISO/9001:2015 szabványra.

A szervezetek a jelenlegi kimutatások szerint kivárnak. Ennek több oka is lehet, talán az egyik lehetőség ok a projektek végtelen hada. A mindennapi forgatagban nem jut idő, pedig az idő egyre csak szalad. 

Mi miatt lenne érdemes mihamarabb felkészíteni a szervezetet a változásra?

Az új szabványban van pár releváns változás, a szervezetektől más jellegű hozzáállást vár el a szabvány. Kifelé kell nyitni és a fókusz immár külső, belső irányba is kell, ez teljesen más szemléletet kíván. A változások között a legnagyobb hangsúlyt a rizikó szemléletű megközelítés kapta, amely a szervezetek számára kihívás lehet, hiszen a MIR minden releváns folyamatát érinti. 

Az új szabványra való átállás első lépése lehet egy belső ISO/9001 audit elvégzése, melyen keresztül - mint egy szervezeti önértékelés - lehet a gyenge pontokat kijavítani. Az ISO/9001:2015 auditor tréning során a résztvevők megismerik az új szabvány változásait, ráadásul még javaslatokat is kaphatnak a bevezetést, átállást illetően. Az auditori képzés a rendszerismereti elemeken túl gyakorlati tanácsokkal is szolgál.

 

A belső auditor képzés tematikája:

SZABVÁNY ISMERTETÉSE

  • Röviden a minőségügy történetéről
  • ISO 9001:2015 szabvány ismertetése, kiemelve a változásokat

Az alábbi pontokra gyakorlati megoldások, lehetőségek a tréning folyamán:

  • 4.1 Szervezet felépítésének megértése
  • 4.2 Érdekelt felek igényeinek és elvárásainak megértése
  • 4.4 MIR folyamat modellbe beilleszteni a rizikó szemléletet
  • 6.1 Kockázatok és lehetőségek kezelése 

AUDITÁLÁSI ALAPISMERETEK

  • Alapfogalmak - alapelvek
  • Audit típusok
  • Auditorok felkészültsége
  • Az auditprogram tervezése / kezelése
  • Az auditálás végrehajtása

 

KINEK JAVASOLJUK EZT A KÉPZÉST?

  • minőségirányítási mérnököknek,
  • gyártástámogató mérnököknek,
  • vezetőknek,
  • vállalati belső auditoroknak.

 

A képzés időtartama 2 nap.

Képzési napok:   2017. szeptember 18-19

A képzés helyszíne: LeanCenter oktatóterem, Veszprém

A képzés díja: 99.000,- + ÁFA / fő

Maximális csoportlétszám: 10 fő. 

Szeretné elvégezni a fenti képzést?

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

 

Motivacio17

Egyéneket, csoportokat motiválni az egyik legnagyobb kihívás a vezetők számára. Tízből kilenc vezető tanácstalan e téren, keresi a legjobb megoldást. Mivel a környezet és a technológia sokkal gyorsabban fejlődik, mint a humán evolúció, mérhetetlen nagy felelősség és nehézség megtalálni azt a módszert, amivel felébreszthető és folyamatosan fenntartható a munkatársak motivációja.

 

  • Tudja, hogy mik az alapvető, minden ember számára fontos pszichológiai szükségletek (nem a Maslow piramisra gondolunk itt!)?
  • Vezetőként tisztában van azzal, hogyan változtathatja meg az alapvető attitűdöket és miként érheti el, hogy vakon kövessék az emberei?
  • Tudja, milyen hatása van a pénznek a pszichére és hogyan diszkontál az emberi agy?
  • Hány %-ban járul hozzá a munkatársi motiváció a vállalat árbevételéhez?

Ha nem 100%-ig biztos a válaszokban, akkor van egy jó hírünk, mert a motivációs képzésünk többek között ezen kérdésekre is választ ad. Sőt, elmondjuk azt is, milyen eredményekkel zárult a 2016 év végi 400 fős motivációs kutatásunk! 

A képzés elvégzése után Ön pontosan tisztában lesz azzal, hogy:

  • miért nem lehet gyakran munkakörön belül motiválni,
  • milyen helyzetekben tilos pénzzel motiválni,
  • miért nem működnek az éves bónuszok,
  • mi köze a drogoknak a motivációhoz,
  • mi befolyásolja ténylegesen az egyéni motivációt,
  • mit ront el a vezetők 90%-a,
  • miért nem motiválja az embereket a bevonás,
  • mitől boldog a magyar ember,
  • milyen eszközökkel fokozható legjobban a teljesítmény,
  • mit jelent ha valaki a kikényszerített motiváltság állapotában van és hogyan lehet innen kimozdítani,
  • miként határozható meg a befektetett energia minősége,
  • milyen hatással van az emberekre a teljesítménymérés és a verseny,
  • mi a titka a valódi munkatársi lojalitás elérésének,
  • milyen vezetői attitűd kell a teljesítmény maximalizálásához,
  • mi az, amire minden munkatárs vágyik,
  • a bizalmas információkkal hogyan lehet motiválni,
  • miként tehető egy feladat unalmasból kihívóvá,
  • miként kell a célokat „normázni”,
  • mi a teendő a motivációt vesztett kollégákkal.

Akik már kaptak ízelítőt a motivációs képzésből:

„Fontos más oldalról megközelíteni és megérteni azokat a foglalkoztatási trendeket, kihívásokat, melyek ma minden vállalat- és HR vezetőt érintenek. Ehhez nyújt kiváló támogatást a képzés, mely sok alapvetőnek hitt  felvetésünkre ad alternatív választ és inspirál a másként gondolkodásra, teret adva vállaltunk szervezeti fejlesztésére.”

Beck Andor – ügyvezető / Viessmann Technika

 

„Nagy élmény volt a motivációs képzés, ami már a kérdőív kitöltésével kezdődött, hiszen már aközben is rengeteg olyan dolgot „kényszerített”, hogy átgondoljak, melyek fontosak, és próbálok a mindennapokban ösztönösen tenni értük, miközben ezek ennél sokkal sarkalatosabb ügyek: nagyobb tudatosságot és „tudományt” igényelnek. Egy előadás minőségéről semmi nem tud többet leírni, mint amikor képes vagyok órákon át is megszakítás nélkül figyelni, és a kényelmetlen szék okozta diszkomfort érzetet leszámítva egy pillanatra sem volt hiányérzetem szünet iránt. Tetszettek a kisfilmek is, kiváló volt az elhelyezésük mind a „kizökkentési”, mind az adott témához való kapcsolódásuk szempontjából. Nagyon sokat tanultam belőle, több dologhoz más azóta a hozzáállásom, másképp látom helyesnek és célravezetőnek az emberek motiválását.”

Klér Zoltán – pénzügyi vezető / Simoncég

 

<< A képzés részletes tematikáját és további referenciákat a lenti képre kattinva letöltheti, pdf formátumban >>

Motivacio172

 

 

 

A képzés célja, hogy a résztvevők megismerjék a lean szemléletű folyamatfejlesztés és szervezetfejlesztés önálló gyakorlati alkalmazásának módszertanát.

Az alapoktól indul, átfogó képet ad a lean management rendszeréről, feltárva a benne rejlő összefügéseket és választ ad a "miértekre". A résztvevők több gyakorlati feladatban is részt vesznek, csoportmunkában oldanak meg helyzeteket és futtatnak le szimulációs feladatokat. Közösen értékeljük az elért eredményeket és rámutatunk a megtapasztalt igazságok módszertani/rendszertani illeszkedésére.


A képzés tematikája a következő:

  • A lean menedzsment történelmi háttere
  • Gyártási rendszerek összehasonlítása
  • Nyugati és keleti kultúra különbségei
  • Lean elvű vállalatok szervezeti felépítése
  • Hogyan épül a lean rendszer?
  • 14 szervezetfejlesztési alapelv, amit a Toyota már azonosított
  • Multifunkcionális csoportok jelentősége
  • Munkatársak bevonása, kaizen, javaslati rendszerek
  • Lean eszköztár és módszerek megismerése: érték, értékáram, húzó elv, igényre gyártás, 5S, Kaizen, javaslati rendszerek, veszteségek-muda, 3M, problémamegoldás, A3 riportok, vizualizálás, Hoshin, poka-yoke, andon, jidoka, kanban, one piece flow, kevert modellű gyártás, termékmix kalkuláció, VSM, SMED, heijunka stb. Lean folyamat szimuláció
  • A JIT rendszer feltételei
  • Gyártási és rendelési Kanban, alkalmazhatóságuk köre
  • A Kanban mennyiségek kiszámítása (példán keresztül)
  • A Lean bevezetés változás és projektmenedzsmentje
  • A Lean Management bevezetésének alapvető feltételei
  • Bevezetés kritikus sikertényezői
  • Lean bevezetési program
  • VSM/VSD elmélete
  • Adminisztratív és gyártási folyamatok elemzése, fejlesztése
  • Értékáram térkép (jelen és jövőállapot) készítése (VSM), csoportmunka
  • Gyakorlati feladatok, szituációs játékok, esettanulmányok

 

Kinek javasoljuk ezt a képzést?

  • mérnöki, technikusi csoportoknak,
  • lean szakterületen dolgozóknak,
  • karbantartói csoportnak,
  • gépbeállítóknak, 
  • logisztikusoknak,
  • minőségirányítási, -biztosítási szakembereknek,
  • vezetőknek,
  • sőt, HR csoportoknak is.

A képzés időtartama 5 nap.

A képzés helyszíne: kihelyezett formában, a Megbízó telehelyén

 Maximális csoportlétszám: 15 fő. 

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

A képzés célja, hogy olyan ismereteket adjon át a termelésben dolgozó munkatársaknak, melyre építve a szervezet TPM rendszerének működése és fejlesztése biztosítható lesz. A TPM pilléreinek felelős koordinátoraként a résztvevők a jövőben képesek lesznek a TPM teljes körű és hatékony összefogására, az üzemi hatékonyságcélok elérésének támogatására.
A TPM (Total Maintenance Management) részletes belső világába vezeti el a képzésen résztvevő érdeklődőket a tematika, párhuzamot mutatva a lean és a TPM közt, feltárva a közös pontokat és a TPM-ben hangsúlyos elemeket. A képzés során rámutatunk arra is, hogy milyen siker- illetve buktató tényezői vannak ennek a rendszernek. A képzés során elemeire bontjuk a TPM-épületet, megvizsgáljuk az alkotópilléreket és azok elemeit, megmutatjuk, miként lehet egy ilyen rendszert az alapoktól kezdve felépíteni, és mik a hatékony rendszer koordináció feltételei, a TPM koordinátor feladatai a szervezetben.

Kiknek szól a képzés?
Gyártósori gépbeállítóknak, műszakvezetőknek, folyamatmérnököknek, gyártástámogató mérnököknek, karbantartó mérnököknek, karbantartási csoportvezetőknek, TPM koordinátoroknak, TPM vezetőknek, termelési csoportvezetőknek, mérnökségi csoportvezetőknek, mérnökségi és termelési közép- és felsővezetőknek, de a szervezeti érintettség miatt HR- és pénzügyi vezetőknek is ajánljuk!

Tematikai elemek:

  • TPM alapok
  • Stratégiai és üzleti terv kapcsolata a TPM rendszerével
  • Az üzemhatékonyság alapvető koncepciói
  • Karbantartási stratégiák
  • A TPM fejlődése
  • A TPM veszteségstruktúrája
  • TPM szervezet felépítése és a szervezeti funkciók
  • Mutatószámok és értelmezésük
  • OEE – Overall Equipment Efficiency
  • Az öntevékeny karbantartás (TPM kártyák, mutatószámok, TPM szintek)
  • A TPM pillérei és építőkövei
  • A kobetsu kaizen elve
  • Vizuális menedzsment és 5S a TPM világában
  • Motiváció és bevonás
  • Csoportalkotás és együttműködés a TPM-ben
  • Nyitott TPM feladatok követése, akciólisták
  • Javaslati rendszer és a TPM kohéziója
  • Vizsgaprezentáció


A képzés időtartama 3 nap.

Maximális csoportlétszám: 10 fő. 

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

A képzés során előbb a folyamattervezés hátterét nyújtó elmélettel foglalkozunk, majd egy konkrét példán keresztül közösen készítjük el csoportmunka formájában egy gyártósor gyártási koncepcióját és folyamattervét. A résztvevők a képzés után önállóan tudják kialakítani a saját szereldei folyamataikat, szoros együttműködésben a technológiai csoporttal.

Kiknek szól elsősorban a képzés?
műszakvezetőknek, gépbeállítóknak, csoportvezetőknek, gyártósori felelősöknek, gépkezelőknek, gyártástámogató és folyamatmérnököknek illetve vezetőiknek

Tematikai elemek:

  • A „termék, folyamat és a probléma” háromszög
  • Az érték és értékteremtés
  • Folyamatok hatékonysága
  • Veszteségek, pazarlások
  • A vevői igények
  • Ciklusidő és ütemidő
  • Kiegyensúlyozás
  • Készletezés, folyamatközi készletek hatása a hatékonyságra
  • A folyamathatékonyság pénzügyi vonatkozásai
  • Készletérték és minőségi költség a gyártásban
  • Minőségi kritériumok a folyamatokban
  • Létszám és erőforrás tervezés
  • Alapvető lean eszközök a folyamattervezésben
  • A folyamat körülményeinek meghatározása
  • Rendezettség, szabványosítás
  • Karbantartás és a hatékonyság
  • Ideális utak, gyártócella méretek meghatározása
  • Példa gyártósor vonatkozásában:
    • gyártócella megtervezése
    • gyárthatósági analízis elkészítése
    • sztenderd előírások, munkatartalmak meghatározása
    • folyamatkörülmények definiálása

 

A képzés időtartama 3 nap.

Maximális csoportlétszám: 12 fő.

  

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

A képzés olyan információk és képességek birtokába juttatja a résztvevőket, melyekre építve képesek lesznek egy termelési műszak, csoport irányítására, a célok értelmezésére, a mutatószámok követésére és nem utolsó sorban a rájuk bízott munkatársak motiválására. A tematika a napi termelésirányítási rutinokat ugyanúgy részletezi, mint a folyamatos fejlesztési törekvésekben való aktív részvétel fontosságát. Kitérünk a lean, a TPM rendszertani ismertetésére és módszereinek áttekintésére, valamint a minőségirányításban szokásos eszközök bemutatására.

Kiknek szól elsősorban a képzés?
műszakvezetőknek, gépbeállítóknak, csoportvezetőknek, gyártósori felelősöknek, gépkezelőknek, karbantartási műszakvezetőknek, karbantartási csoportvezetőknek

Tematikai elemek:

  • A műszakvezetői feladatok
  • Elvárások a vezetői feladatkörrel szemben a szervezet tagjaitól
  • Csoportok felépítése
  • Értékelés, visszajelzés
  • Vezetői attitűdök
  • Meggyőzési, bevonási technikák
  • Együttműködés a szervezet logisztikai, minőségirányítási és technológiai osztályaival
  • Kapcsolódási pontok a szervezetben
  • Műszaki változások bevezetése a termelésben
  • A termelési terv lebontása
  • Célok kijelölése és követése
  • Szokásos mutatószámok, követésük és értelmezésük
  • Az eszkalációs folyamatok
  • Napi beszámoltatás
  • A folyamatok értelmezése
  • Folyamatok fenntartása és fejlesztése
  • Hatékonyság és hatásosság
  • Értékszemlélet
  • Lean rendszertani bemutatás
    • 5S
    • kaizen
    • vizualizálás
    • szabványosítás
    • szabványos vezetői és dolgozói feladatok
  • TPM
    • A TPM rendszere és pillérei
    • Az autonóm karbantartási feladatok és a vezetői felelősség
  • A PDCA ciklus
  • Adatok elemzése, statisztika, beavatkozási határok
  • Folyamatképesség
  • Problémamegoldás
  • Just in time
  • Alapvető folyamatelemzési módszerek
  • Veszteségvadászatok
  • Jó és „nem követendő” példák bemutatása más vállalatoktól, közös értékelés
  • Helyzetgyakorlatok, gyakorlati feladatok, csoportmunkák

 

A képzés időtartama 3 nap.

A képzés helyszíne: kihelyezett formában, a Megbízó telehelyén

 Maximális csoportlétszám: 15 fő. 

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

 

A képzés során szerzett tudásra építve a résztvevők képesek lesznek a rájuk bízott gyártási folyamatok objektív értékelésére, a folyamat körülményeinek felmérésére és fejlesztésére, önálló hatékonyságnövelő akciók meghatározására és aktív együttműködésre a vállalat folyamatfejlesztési szakembereivel. A tematika előbb a folyamatok értelmezésével és elemzésével foglalkozik, majd a fejlesztési szakaszban a résztvevők saját gyártási folyamatuk elemzésével is foglalkoznak, aminek eredményeiről a képzés utolsó napján vizsga formájában számot is adnak.

Kiknek szól elsősorban a képzés?
műszakvezetőknek, gépbeállítóknak, csoportvezetőknek, gyártósori felelősöknek, gépkezelőknek, gyártástámogató és folyamatmérnököknek illetve vezetőiknek

Tematikai elemek:

  • A „termék, folyamat és a probléma” háromszög
  • Az érték és értékteremtés
  • Folyamatok hatékonysága
  • Veszteségek, pazarlások
  • A vevői igények
  • Ciklusidő és ütemidő
  • Kiegyensúlyozás
  • Készletezés, folyamatközi készletek hatása a hatékonyságra
  • A folyamathatékonyság pénzügyi vonatkozásai
  • Készletérték és minőségi költség a gyártásban
  • Minőségi kritériumok a folyamatokban
  • Létszám és erőforrás tervezés
  • Alapvető lean eszközök a folyamattervezésben
  • A folyamat körülményeinek meghatározása
  • Rendezettség, szabványosítás
  • Karbantartás és a hatékonyság
  • Ideális utak, gyártócella méretek meghatározása
  • Saját folyamat elemzése, értékelése
  • Fejlesztési potenciálok beazonosítása
  • Akciótervek elkészítése
  • Folyamatfejlesztési mutatószámok alkalmazása és értelmezése
  • Vizsga

 

A képzés időtartama 3 nap + 1 vizsganap

 A képzés helyszíne: kihelyezett formában, a Megbízó telehelyén

 Maximális csoportlétszám: 15 fő. 

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

A képzés célja, hogy olyan folyamatelemzési és folyamatfejlesztési ismereteket adjon át a résztvevőknek, melyek nagymértékben támogatják a későbbiekben a szervezet folyamathatékonyság-fejlesztési törekvéseit. Képessé teszi a résztvevőket arra, hogy a vállalat újtermék bevezetési-, hatékonyságnövelési-, költségcsökkentési projektjeiben valós értéket képviselve tudjanak aktív szerepet vállalni és koordinációs tevékenységet végezni. A képzés során saját projektet hajtanak végre a résztvevők több lépcsőben, melynek eredményéről a képzés záró napján prezentáció formájában adnak számot.

Kiknek szól elsősorban a képzés?
műszakvezetőknek, gépbeállítóknak, gyártástámogató és folyamatmérnököknek, NPI mérnököknek illetve vezetőiknek

Tematikai elemek:

  • A „termék, folyamat és a probléma” háromszög
  • Az érték és értékteremtés
  • Folyamatok hatékonysága
  • Folyamattervezés bemenetei és kimenetei, szakaszai
  • Folyamatmérnökök szerepe a szervezetben és a projektekben
  • ISO eljárások, utasítások
  • Sztenderdek szerepe
  • Szabványos munkatartalmak meghatározása és követése
  • A vevői igények
  • Aktuális állapot mérése
  • Adatgyűjtési módszerek
  • Adatelemzés
  • Mutatószámok és értelmezésük
  • A statisztikai folyamatszabályzás alapjai
  • Szórás, átlag, medián, terjedelem
  • Folyamatképesség és gépképesség
  • Időmérési módszerek
  • Norma meghatározása
  • Minőségtervezés
  • APQP
  • Vevői ütemidő és ciklusidő
  • Ciklusidő diagram
  • Folyamatkiegyensúlyozás
  • Spagetti diagram
  • Batch vs egy darabos áramlás
  • Veszteségek, pazarlások
  • Készletezés, folyamatközi készletek hatása a hatékonyságra
  • A folyamathatékonyság pénzügyi vonatkozásai
  • Készletérték és minőségi költség a gyártásban
  • Minőségi kritériumok a folyamatokban
  • Anyagáram tervezés
  • Vizualizálás
  • Folyamatfejlesztés, kaizen elvek
  • PDCA
  • FMEA
  • 7QC eszköz
  • Gauge R&R
  • Ellenőrzési tervek
  • Gépi folyamatok elemzése
  • OEE mutató értelmezése és számítása
  • Gépi veszteségek
  • Karbantartás és a hatékonyság
  • Egy pontos leckék (OPL)
  • 5S elmélete és gyakorlata
  • 5S auditok
  • Gyártási költség számítása
  • Megtérülés
  • Fedezetszámítás
  • Fejlesztések fenntartása
  • Layered process audit
  • Vizsgaprezentáció

 

A képzés időtartama 5 nap.

A képzés helyszíne: kihelyezett formában, a Megbízó telehelyén

 Maximális csoportlétszám: 15 fő. 

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

Minden gyártási folyamat hatékonysága, ahol gépek, berendezések alkotják a folyamat „lelkét”, nagyban függ ezen gépek működésétől és működőképességétől, ez nyilvánvaló. A gépek - akárcsak az emberek – képesek olyan extrém eredmények produkálására, amire nem számítunk, persze jellemzően nem pozitív értelemben. A géphibák miatt bekövetkező állásidők rontják az üzem hatékonyságát, növelik a költségeket, hisz a kieső időben ugyanúgy vannak költségei a vállalatnak, még ha nem is termel a berendezés. A dolgozók bére, a fűtés, a villanyáram fogyasztás, az egyéb fix költségek ketyegnek akkor is, ha a másik oldalon a mérlegben nem dolgozik a termelőeszköz, áll a gép.

Berendezéseink apró jelei figyelmeztetnek minket arra, hogy valami megváltozott… valami rossz irányt vett a gyártásban, csak oda kell figyelni rájuk. Az ember és a gép összhangja a lean termelési rendszerben is szép harmóniát képes alkotni. LEAN és TPM szépen megfér egymás mellett, kiegészíti egymást olyan környezetben, ahol kulcsfontosságú eszközök, gépek dolgoznak a folyamatban vagy akár teljesen gépintenzív gyártásról beszélünk.

A TPM (Total Maintenance Management) világába kalauzolja el a képzésen résztvevő érdeklődőket a tematika, párhuzamot mutatva a lean és a TPM közt, feltárva a közös pontokat és a TPM-ben hangsúlyos elemeket. A képzés során rámutatunk arra is, hogy milyen siker- illetve buktató tényezői vannak ennek a rendszernek. Rávilágítunk, hogy – bár gépekről beszélünk a folyamatban – a szervezeti együttműködés a TPM –ben is nagyon fontos szerepet kap.
A képzés során elemeire bontjuk a TPM-épületet, megvizsgáljuk az alkotópilléreket és azok elemeit, megmutatjuk, miként lehet egy ilyen rendszert az alapoktól kezdve felépíteni.

A szakértő képzés során gyakran kisebb csoportokban dolgozunk párhuzamosan a résztvevőkkel, ennek köszönhetően sok gyakorlati elemet tartalmaz a tematika. Elemzünk, vizsgálunk, értékelünk gépeket, gépek által működtetett gyártási folyamatokat, jelenlegi helyzetet és javaslatokat teszünk a gépi folyamatok fenntartására, fejlesztésére nem felejtve el azt sem, hogy a hatékony szervezeti működésről is beszélnünk kell.

 

Recommend2".. Képzéseik, oktatási módszerük magas szinvonalú, igen gyakorlatorientált, adminisztrációjuk kifogástalan. Trénerük előadásmódja lendületes, és szakmailag helytálló. Oktatási anyaguk naprakész, sok valós gyakorlati elemmel gazdagított.
Dolgozóink a képzések keretében elsajátítottak egy - a Képző által jó megvilágításba helyezett - másfajta szemléletet és gondolkodásmódot, amely leginkább a különböző autóipari LEAN technikákra fókuszált és a továbbiakban nagy mértékben elősegítheti számunkra a veszteségeink feltárást és ezáltal a termelési hatékonyságunk növelését..." - Aszalós Adrienn és Nagyné Takács Éva, HR osztály, Linamar Hungary Autóipari és Gépgyártó Zrt.

 

Mindenképp várjuk a képzésen Önt is, ha érdekli, hogy

  • mit tehet a szervezet a jobb működés érdekében a berendezésekkel,
  • miként tud a karbantartási szakterület és a termelési csoport hatékonyan együtt dolgozni,
  • milyen elemekből épül fel a TPM rendszer és azok milyen pillérekké állnak össze,
  • hogyan kell a megkezdett TPM elvű működést és szervezeti szemléletmódot egységessé tenni a vállalatnál,
  • milyen mutatószámokkal lehet jellemezni a TPM eredményességét,
  • mások milyen eredményeket értek el a TPM-ben és milyen titkokat árulnak el magukról,
  • mit tehet ÖN, mint leendő TPM szakértő a saját vállalata sikeres TPM működése érdekében.

 

A képzés során szó lesz többek közt:

  • a lean és a TPM rendszerek kapcsolatáról,
  • a TPM kialakulásáról,
  • a TPM szervezeti felépítéséről,
  • a TPM rendszerismereti elemeiről, pilléreiről
  • a TPM-ben alkalmazott eszközök ismertetéséről és gyakorlati bemutatásáról,
  • a TPM szakértő feladatairól, szükséges kompetenciáiról, pozíciójával járó kihívásokról,
  • gyakorlati példákról és a képzés során végzett workshop feladatok elemzéséről

A képzés végén mindenki saját feladatot kap, melyet a képzést követő kb. 3 héttel későbbi vizsganap alkalmával mutat be vizsgaanyagként a többi résztvevőnek.

 

Lean Menedzsment képzésünk hatósági engedély száma: E-000202/2014/D001-D030

 

Kinek lehet hasznos a képzés?

  • gyártósori gépbeállítóknak,
  • műszakvezetőknek,
  • folyamatmérnököknek,
  • gyártástámogató mérnököknek,
  • karbantartó mérnököknek,
  • karbantartási csoportvezetőknek,
  • TPM koordinátoroknak,
  • TPM vezetőknek,
  • termelési csoportvezetőknek,
  • mérnökségi csoportvezetőknek,
  • mérnökségi és termelési közép- és felsővezetőknek,
  • de a szervezeti érintettség miatt HR- és pénzügyi vezetőknek is ajánljuk!

 

Milyen többlet értéket nyújt a "Lean Akadémia" képzés?

  • Lean képzéssel és folyamatfejlesztési tanácsadással, vezetői képességek fejlesztésével foglalkozó munkatársaink átlagos szakmai és gyakorlati tapasztalata meghaladja a 22 évet.
  • Kollégáink gyakorlatban szerezték tapasztalataikat, nem pusztán tankönyvek elolvasásával. Tudják miről beszélnek és mindenhez van saját példájuk, történetük..
  • Munkatársaink ipari és szolgáltatói környezetben egyaránt otthonosan mozognak a folyamatfejlesztés és képességfejlesztés terén.
  • Referenciáink és munkatapasztalataink kiterjednek a szerelési folyamatoktól kezdve a teljesen automatizált gyártósorok fejlesztésén keresztül a műanyag-fröccsöntés területéig, iparágak tekintetében pedig megtalálható a palettánkon a textilipar, az autóipar, elektronika ipar, nehézipar, élelmiszeripar, gépipar, bútoripar, a bankszektor, a szolgáltatói szféra és az építőipar több jelentős és nemzetközi szinten is ismert, elismert vállalata.
  • A képzés elvégzését követően kétnyelvű tanúsítvánnyal ismerjük el a képzésen való aktív részvételt és a sikeres teljesítést.
  • Rengeteg példával fűszerezzük a képzéseket, más vállalatoktól. 
  • Kiváló benchmark lehetőséget nyújt a képzés, mivel interaktív együttműködés közben minden résztvevő aktív bevonása mellett osztjuk meg a tapasztalatokat.

  

 A képzés időtartama: 3+1 nap

A képzés helyszíne: kihelyezett formában, a Megbízó telehelyén

 Maximális csoportlétszám: 15 fő. 

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

Vip 4

Rólunk mondták

  • Kapcsolatunk a LeanCenter-rel több évre vezethető vissza. A rendszeres Lean Est látogatásokat követően cégünk felkérte a csapatot Lean alapképzés tartására. Már akkor feltűnt a csapat kiváló szaktudása, lendülete és elkötelezettsége. Legutóbbi munkánk pedig egy olyan nyílt SMED workshop volt, melyen külsős partnerek is részt vehettek. A közös munka kiváló hangulatban telt, emellett pedig jól hasznosítható, naprakész tudást kaptunk, melynek segítségével jelentős megtakarítást értünk el folyamatainkban. Maximálisan elégedett vagyok, mindenkinek csak ajánlani tudom, aki a Lean világában sikert szeretne elérni.

    Videoton Elektro-PLAST Kft – Boda László
  • Több éve dolgozunk már a LeanCenter munkatársaival főként mérnöki/műszaki keresések kapcsán. Kiválasztási módszereiknek és specializációjuknak köszönhetően rövid időn belül sikerült megtalálnunk a potenciális jelölteket. Erősségük abban áll, hogy náluk nem a mennyiség, hanem a minőség az első. Ezt pedig mi, mint megbízók nagyra értékeljük, hiszen nincs időnk felesleges interjúkra.

    Tyco Electronics Hungary Kft. – Varga Nóra/HR referens

Itt vagyunk

4M  5 miért  5 why  5S  5S alapismeretek képzés és workshop  5miért  5s  5why  6S  6s  7 muda  7 veszteség  7 waste  8D  8d  A3  ABC elemzés  ANOVA  APQP  BOS  Balance Score Card  Black Belt  CI  D0  D1  D2  D3  D4  D5  D6  D7  D8  DMAIC  FMEA  Folyamatmenedzsment  Ford  Forgó operátor  GE  Green belt  HR  Ishikawa  JIT  JIT - Just in time  Jidoka  Kaizen  Kaizen képzés és workshop  Kaizen menedzsment tréning  Kanban  Keresztmetszet  Knorr-Bremse  Kotter  LEAN  LEAN / SIX SIGMA / TPM  LEAN manufacturing menedzsment  Lean  Lean Est  Lean Konferencia  Lean Termelési Rendszer  Lean alapismeretek - képzés és workshop  Lean production  Lean production system  Lean termelési rendszer  LeanCenter  LeanCenter - Működésfejlesztés  Liker  MTBF  MTTR  MUDA  MURA  MURI  Muda  Működésfejlesztés  Nemawashi  OEE  OPF  Ohno  One piece flow  P-FMEA  PDCA  PLM  PPAP  PR  Pannon Egyetem  Petõfi Nyomda  Poka-Yoke  SMART  SMED  SMED képzés és workshop  SPC  SQA  STI  SWOT  Sakitchi  San Gen Shugi  Shigeo  Shingo  Shop floor menedzsment alapismeretek - képzés és workshop  Six Sigma  Six sigma  TPM  TPM (Total productive maintenance) képzés  TPS  TQM  TRP  TRS  Taichi  Taiichi Ohno  Tanácsadás  Toyoda  Toyota  Toyota Termelési Rendszer  Toyota production system  Toyota-ház  Toyota-módszer  VSD  VSM  VSM (Value Stream Mapping) képzés és workshop  abc elemzés  adatbázis  adrenalean  akadémia  alapok  andon  anyag  anyagáram  audit  azonnali intézkedések  baka-yoke  balance score card  balesetmegelõzés  belső átállás  belt  belt training  benchmarking  berendezés hatékonyság  bevezetés  beépített minőség  buktató  calculator  capacity  cardboard engineering  cell design  cella  center  centrum  change over  ciklusidõ  ciklusidő  cilkusidő  cip kaizen mérnök  coaching  consulting consultancy  cost down  csapat  csoport alakítás  csoportmunka  csökkentés  cycle time  darab  demand flow  diagram  döntéselmélet  egy darabos áramlás  egydarabos áramlás  egyedi gyártás  egyenetlenség  egypontos lecke  egysegesitett munka  elbocsátás  elemzés  elemző  elismerés  elkötelezettség  első  elvek  elõadás  emberi tényezõ  epei  ergpnómia  escape point  eszköz  eszközök  executive fejvadászat  fejlesztés  fejlesztő  fejvadászat  feltárt  fishbone  flow  flow kaizen  flow management  flow production  flow termelés  fmea  folyamat  folyamatfelmérés  folyamatképesség  folyamatközi készlet  folyamatmenedzsment  folyamatmérnök  folyamatoptimalizálás - LeanCenter - A LEAN szakma központja - LEAN / SIX SIGMA / TPM mérnök speciális fejvadászat  folyamatos  folyamatos fejlesztés  folyamatos áramlás  folyamattervező  fool-proof  ford  ford lean  fórum  gemba  gemba fighter  gemba leader  genbutsu  genchi  genchi genbutsu  genjitsu  gondolattérkép  green lean  gyártás  gyártósor  gyártósor elrendezés  gyártósor tervezés  gépelvû elrendezés  halszálka  halszálka diagram  hatékonyság  hatékonyság termelékenység  hatékonyságnövelés  heijunka  hibamentes  hoshin kanri  hourensou  húzó termelés  hülyebiztos  idõ  idő  in process kanban  információ  institute  interim  interim management  interim menedzsment  interim vezető  ipari mérnök  ipk  ishikawa  ishikawa diagram  javaslati rendszer  javító intézkedés  jelölés  jidoka  jit  jit just in time  juri  just in time  kaiaku  kaikaku  kaisen  kaizen  kaizen card  kaizen institute  kaizen kanban  kaizen kártya  kaizen leader  kaizen management  kaizen manager  kaizen menedzsment tréning  kaizen mérnök  kamban  kan-ban  kanbam  kanban  kanban card  kanban kártya  kanban line  kanban smed  kapcsolat  karbantartás  karcsúsított termelés  karrier  kepzes  kiegyensúlyozatlanság  kiegyensúlyozás  kiváltó okok  konferencia  koordináció  koordinátor  kádgörbe  képzés  készlet  költség  költségcsökkentés  költségcsökkentés veszteség  könyvek  külső átállás  lap.hu  leadership  lean  lean HR  lean abc  lean ac  lean administration  lean akadémia  lean alapok  lean allas  lean allas hu  lean assessment center  lean beruházás  lean blog  lean business  lean businesses  lean cell  lean cella  lean center  lean centre  lean cikk  lean coaching  lean community  lean company  lean competence  lean consultant  lean consulting  lean consumption  lean cég  lean design  lean duo  lean educators  lean egészségügy  lean elemek  lean előadás  lean enterprise  lean enterprises  lean eset  lean esettanulmány  lean est  lean est x  lean eszközök  lean expert  lean expert állás  lean experts  lean expo  lean fejvadász  lean filozófia  lean flow  lean folyamat  lean folyamatok  lean ford  lean formanyomtatvány  lean fórum  lean glossary  lean gondolkodás  lean gyártás  lean gyártócella  lean healthcare  lean help  lean hr  lean hr club  lean hu  lean human resources  lean hunter  lean hírek  lean interjú kérdések  lean iroda  lean job  lean jobs  lean kaizen  lean kepzes  lean kompetencia  lean kompetenciák  lean koncepció  lean konferencia  lean koordinátor  lean képzés  lean képzések  lean képzési  lean kérdések  lean közigazgatás  lean központ  lean közösség  lean közösségi portal  lean közösségi portál  lean learning  lean lessons learned  lean lexicon  lean leírás  lean line design  lean link  lean magyar  lean magyarország  lean magyarul  lean management  lean manager  lean manufacturing  lean manufacturing menedzsment  lean melo  lean menedzser  lean menedzsment  lean menedzsment képzés  lean mernok  lean mfg  lean munka  lean mérnök  lean mérnök állás  lean mérnöki munka  lean navigator  lean networks  lean office  lean oktatás  lean olimpia  lean pdf  lean portal  lean portál  lean pozíció  lean ppt  lean presentation  lean presentations  lean principles  lean production  lean production system  lean projekt  lean publikáció  lean pályázat  lean quality  lean resources  lean segédlet  lean segédletek  lean segítség  lean service day  lean services  lean sigma  lean six  lean solutions  lean success  lean supply  lean support  lean szakember  lean szakkönyv  lean szakkönyvek  lean szakma  lean szakmai  lean szakmai közösség  lean szakmai támogatás  lean szakértő  lean szemléletmód  lean szervezet  lean szigma  lean szöveg  lean tanfolyam  lean tanácsadás  lean tanácsadó  lean tanácsadó cégek  lean team  lean termelés  lean termelési rendszer  lean teszt  lean thinking  lean tool  lean tools  lean toolset  lean toyota  lean trainers  lean training  lean transformation  lean tréning  lean tréning lean magyar  lean támogatás  lean társadalom  lean utazás  lean vezető  lean video  lean videos  lean virtuális könyvtár  lean vsm  lean vállalat  lean web  lean word  lean workbooks  lean workshops  lean állás  lean átalakulás  lean.hu  lean.lap.hu  leancenter  leandustria  leanes állás  lena center  leállás  logisztika  magyar lean  magyar lean központ  magyar lean portál  magyar lean szövetség  maintenance  management  manufacturing  manufacturing kaikaku  manufacturing lean  manufacturing szakértő  manufacturing videos  mapping  maslow  megelQzés  meghibásodási ráta  menedzsment  mennyiség  mgmt  mi a lean  mikroállás  milkrun  milky way  mind manager  minta  minőség  minőségmenedzsment  mizusumashi  motiváció  mtm  muda  munka  mura  muri  mutatók  mérnök kompetencia  mérnök kompetenciák  mérnöki állás  mérnöki állások  mérnökség vezető  módszer  működésfejlesztés  műszakvezető  művezető  nagare kaizen  norma  oee  office  ohno  ok-okozat  oktatás  oktatás tanácsadás  oleanpia  one piece flow  online  operational excellence  opf  optimalizálás  optimálás  overal equipment efficiency  pareto  pazarlás  picking list  poka yoke  poka-yoke  probléma  probléma meghatározás  problémamegoldás  production  productive management  profession  profession.hu  program  projekt  projekt mérnök  projektmenedzsment  publikáció  pull flow  push flow  q mátrix  refa  referencia  rendelkezésre állás  rendszerfejlesztés  respect for people  root cause  rugalmas termelés  sakitchi  sample  san gen shugi  seiketsu  seiketu  seiri  seiso  seiton  seiton seiso  service  service expo  shigeo  shingo  shitsuke  shop floor management  sigma  sigma coaching  sigma dfss  sigma training  six sigma  six sigma black belt állás  six sigma ipari mérnök  six sigma manager  six sigma mérnök  skill  smart  smed  sorozat  sorozatgyártás  spagetti diagram  sqa leader  sqa manager  sqa mérnök  standard work  stream  supply chain  system  szabványos munkavégzés  szakdolgozat  szakkönyvek  szakmai  szakértő lean  szerszámcsere  szervezetfejlesztés  szocio technikai rendszer  szupermarket  tact time  tagging  taichi  takt idő  takt time  tanfolyam  tanács  tanácsadás  tanácsadás tréning  tanácsadó  teljesítménymenedzsment  termelékenység költségcsökkentés  termelés  termelés vezető  termelési vezető  termelésmenedzsment  termék  tevékenységmenedzsment  toló termelés  total management  total productive  total service management  toyota  toyota módszer  toyota production system  toyota rendszer  toyota termelési rendszer  toyota way  tpm  tpm audit  tpm koordinátor  tpm vezető  tpm1  tps  tps cikk  tps pdf  tps publikáció  tqm  training  trambulean  tálca  történet  túlterhelés  value  value stream mapping  value tream mapping  variancia  veszteség  vezető  vizualizálás  vizuális irányítás  vsm  vállalati kultúra  walk  waste  work cell  workshop  Átállás  állás  állásidő  áram  áramlás  átállás  átállási  érték  értékáram  értékáram térkép  értékáram-térkép  ötletek  ütemidő