Minden gyártási folyamat hatékonysága, ahol gépek, berendezések alkotják a folyamat „lelkét”, nagyban függ ezen gépek működésétől és működőképességétől, ez nyilvánvaló. A gépek - akárcsak az emberek – képesek olyan extrém eredmények produkálására, amire nem számítunk, persze jellemzően nem pozitív értelemben. A géphibák miatt bekövetkező állásidők rontják az üzem hatékonyságát, növelik a költségeket, hisz a kieső időben ugyanúgy vannak költségei a vállalatnak, még ha nem is termel a berendezés. A dolgozók bére, a fűtés, a villanyáram fogyasztás, az egyéb fix költségek ketyegnek akkor is, ha a másik oldalon a mérlegben nem dolgozik a termelőeszköz, áll a gép.

Berendezéseink apró jelei figyelmeztetnek minket arra, hogy valami megváltozott… valami rossz irányt vett a gyártásban, csak oda kell figyelni rájuk. Az ember és a gép összhangja a lean termelési rendszerben is szép harmóniát képes alkotni. LEAN és TPM szépen megfér egymás mellett, kiegészíti egymást olyan környezetben, ahol kulcsfontosságú eszközök, gépek dolgoznak a folyamatban vagy akár teljesen gépintenzív gyártásról beszélünk.

A TPM (Total Maintenance Management) világába kalauzolja el a képzésen résztvevő érdeklődőket a tematika, párhuzamot mutatva a lean és a TPM közt, feltárva a közös pontokat és a TPM-ben hangsúlyos elemeket. A képzés során rámutatunk arra is, hogy milyen siker- illetve buktató tényezői vannak ennek a rendszernek. Rávilágítunk, hogy – bár gépekről beszélünk a folyamatban – a szervezeti együttműködés a TPM –ben is nagyon fontos szerepet kap.
A képzés során elemeire bontjuk a TPM-épületet, megvizsgáljuk az alkotópilléreket és azok elemeit, megmutatjuk, miként lehet egy ilyen rendszert az alapoktól kezdve felépíteni.

A szakértő képzés során gyakran kisebb csoportokban dolgozunk párhuzamosan a résztvevőkkel, ennek köszönhetően sok gyakorlati elemet tartalmaz a tematika. Elemzünk, vizsgálunk, értékelünk gépeket, gépek által működtetett gyártási folyamatokat, jelenlegi helyzetet és javaslatokat teszünk a gépi folyamatok fenntartására, fejlesztésére nem felejtve el azt sem, hogy a hatékony szervezeti működésről is beszélnünk kell.

 

".. Képzéseik, oktatási módszerük magas szinvonalú, igen gyakorlatorientált, adminisztrációjuk kifogástalan. Trénerük előadásmódja lendületes, és szakmailag helytálló. Oktatási anyaguk naprakész, sok valós gyakorlati elemmel gazdagított.
Dolgozóink a képzések keretében elsajátítottak egy - a Képző által jó megvilágításba helyezett - másfajta szemléletet és gondolkodásmódot, amely leginkább a különböző autóipari LEAN technikákra fókuszált és a továbbiakban nagy mértékben elősegítheti számunkra a veszteségeink feltárást és ezáltal a termelési hatékonyságunk növelését..." - Aszalós Adrienn és Nagyné Takács Éva, HR osztály, Linamar Hungary Autóipari és Gépgyártó Zrt.

 

Mindenképp várjuk a képzésen Önt is, ha érdekli, hogy

  • mit tehet a szervezet a jobb működés érdekében a berendezésekkel,
  • miként tud a karbantartási szakterület és a termelési csoport hatékonyan együtt dolgozni,
  • milyen elemekből épül fel a TPM rendszer és azok milyen pillérekké állnak össze,
  • hogyan kell a megkezdett TPM elvű működést és szervezeti szemléletmódot egységessé tenni a vállalatnál,
  • milyen mutatószámokkal lehet jellemezni a TPM eredményességét,
  • mások milyen eredményeket értek el a TPM-ben és milyen titkokat árulnak el magukról,
  • mit tehet ÖN, mint leendő TPM szakértő a saját vállalata sikeres TPM működése érdekében.

 

A képzés során szó lesz többek közt:

  • a lean és a TPM rendszerek kapcsolatáról,
  • a TPM kialakulásáról,
  • a TPM szervezeti felépítéséről,
  • a TPM rendszerismereti elemeiről, pilléreiről
  • a TPM-ben alkalmazott eszközök ismertetéséről és gyakorlati bemutatásáról,
  • a TPM szakértő feladatairól, szükséges kompetenciáiról, pozíciójával járó kihívásokról,
  • gyakorlati példákról és a képzés során végzett workshop feladatok elemzéséről

A képzés végén mindenki saját feladatot kap, melyet a képzést követő kb. 3 héttel későbbi vizsganap alkalmával mutat be vizsgaanyagként a többi résztvevőnek.

 

Lean Menedzsment képzésünk hatósági engedély száma: E-000202/2014/D001-D030

 

Kinek lehet hasznos a képzés?

  • gyártósori gépbeállítóknak,
  • műszakvezetőknek,
  • folyamatmérnököknek,
  • gyártástámogató mérnököknek,
  • karbantartó mérnököknek,
  • karbantartási csoportvezetőknek,
  • TPM koordinátoroknak,
  • TPM vezetőknek,
  • termelési csoportvezetőknek,
  • mérnökségi csoportvezetőknek,
  • mérnökségi és termelési közép- és felsővezetőknek,
  • de a szervezeti érintettség miatt HR- és pénzügyi vezetőknek is ajánljuk!

 

Milyen többlet értéket nyújt a "Lean Akadémia" képzés?

  • Lean képzéssel és folyamatfejlesztési tanácsadással, vezetői képességek fejlesztésével foglalkozó munkatársaink átlagos szakmai és gyakorlati tapasztalata meghaladja a 22 évet.
  • Kollégáink gyakorlatban szerezték tapasztalataikat, nem pusztán tankönyvek elolvasásával. Tudják miről beszélnek és mindenhez van saját példájuk, történetük..
  • Munkatársaink ipari és szolgáltatói környezetben egyaránt otthonosan mozognak a folyamatfejlesztés és képességfejlesztés terén.
  • Referenciáink és munkatapasztalataink kiterjednek a szerelési folyamatoktól kezdve a teljesen automatizált gyártósorok fejlesztésén keresztül a műanyag-fröccsöntés területéig, iparágak tekintetében pedig megtalálható a palettánkon a textilipar, az autóipar, elektronika ipar, nehézipar, élelmiszeripar, gépipar, bútoripar, a bankszektor, a szolgáltatói szféra és az építőipar több jelentős és nemzetközi szinten is ismert, elismert vállalata.
  • A képzés elvégzését követően kétnyelvű tanúsítvánnyal ismerjük el a képzésen való aktív részvételt és a sikeres teljesítést.
  • Rengeteg példával fűszerezzük a képzéseket, más vállalatoktól. 
  • Kiváló benchmark lehetőséget nyújt a képzés, mivel interaktív együttműködés közben minden résztvevő aktív bevonása mellett osztjuk meg a tapasztalatokat.

  

 A képzés időtartama: 3+1 nap

A képzés helyszíne: kihelyezett formában, a Megbízó telehelyén

 Maximális csoportlétszám: 15 fő. 

Kérje a fenti képzésről szóló ajánlatunkat az alábbi formalap kitöltésével gyorsan, ingyenesen, kötelezettség nélkül!

 
 

Ha szeretné megtudni miként lesz AUTOMATIKUSAN 20% kedvezményük képzéseinken vagy hogyan vehetnek részt munkatársai egy 91 napos INGYENES Hatékonyságnövelő képzésen, kattintson az alábbi VIP logora!

LeanCenter_VIP tagság

Rólunk mondták

  • (Tapasztalat+Szakértelem+Maximalizmus) x Kedvesség=LEANCENTER

    Carrier CR Magyarország Kft. - Gaál Melinda, HR generalista

     
  • A Wescast Hungary Autóipari Zrt. egy újabb mérföldkőhöz érkezett. Egyrészt az autóipar a válságból való kilábalása után, - erőteljes növekedési pályához ért - másrészt az autók kipufogógáz károsanyag-kibocsátásának az állandó csökkentésére, egyre újabb anyagokat kell kikísérletezni. Ezek az új anyagok egyre nagyobb számban jelennek meg a hagyományos anyagok mellett. A megnövekvő darabszám igények, és a megnövekedett komplexitás már új irányítási módszereket és berendezéseket, gyakran új munkamódszereket is megkövetelnek.
    Meghoztuk a döntést, hogy nem részenként, hanem teljes keresztmetszetében átvilágítjuk, az öntödei üzemet felmérjük, hol tartunk. Meghatározzuk a jövőképet, ahová el akarunk jutni. Ehhez kértük a LeanCenter segítségét. Ennek az együttműködésnek az eredményeképpen felmértük a kapacitásainkat, meghatároztuk a gyengeségeinket, felmértük a kockázatokat, meghatároztuk a jövőképet és az akciókat. Ezért ezúton is szeretnék köszönetet mondani a LeanCenter munkatársainak a segítőkészségéért, a rugalmasságáért - baráti légkörért - amivel segítették a munkánkat. Jelenleg a műszaki fejlesztések végrehajtásához szükséges specifikációk készítése folyik.

    Várakozással nézek elé, hogy folytassuk az együttműködést az új módszerek bevezetésénél, és az egyéb jövőbeni fejlesztéseink kapcsán.

    Wescast Hungary Autóipari Zrt. - Dobán Ferenc, Fejlesztési vezető

Itt vagyunk

LeanCenter - Működési hatékonyságfejlesztés, folyamatoptimalizálás, interim management, lean tanácsadás, lean képzés, LEAN és TPM audit

LeanCenter.hu - A LEAN szakma központja - © 2013-2017 AURUM Oktatási Központ kft. Minden jog fenntartva.

Lean képzések, amiben jók vagyunk:

Lean menedzsment, 5S, Shopfloor management, Lean office, Lean HR, Kaizen ismeretek, VSM - Értékáram elemzés, SMED - gyors átállások, TPM - Teljes körű hatékony Karbantartás, Lean alkalmazás, Lean navigáció, Lean akadémia, Lean manager, Kaizen moderátor, Kaizen manager, TPM manager, TPM szakértő / TPM expert, Kaizen szakértő / Kaizen expert, Lean szakértő / Lean Expert, Lean implementer, Lean navigátor, Lean auditor, Kaizen moderátor, Lean coach, Lean tanácsadó képzés, 5S alapismeretek, 5S koordinátor, Lean a logisztikában, Lean a minőségirányításban, Lean Green Belt, Lean Black Belt, Lean Six Sigma, Poka-yoke Hibamentes megoldások, Six Sigma Yellow Belt, Six Sigma Green Belt, Six Sigma Black Belt, Six Sigma White Belt, A3 problémamegoldás, Lean office,  Projekt menedzsment, Projekt menedzser, FMEA moderátor, FMEA – Hibamód és hatáselemzés, Ergonómia, Termelésprogramozás, termeléstervezés,  APQP - Minőségtervezés és Control Plan, PPAP - Termék jóváhagyási folyamat (Production Part Approval Process), SPC tréning , MSA - Mérőrendszerek kiértékelése (Measurement System Analysis),Global 8D - Problémamegoldó Training, Problémamegoldó technikák, DOE - Minőségjavító kísérlettervezés, Minőségfejlesztési eszközök, technikák - Seven Quality Tools, Vezetői motivációs tréning, Vezetői kommunikációs tréning, Kommunikációs tréning, Csapatépítő tréning,  Változásmenedzsment, Train the trainer (Trénerképzés), Supply Chain Management, HR Controlling, Hogyan építsünk csapatot?, Interjútechnikák, Asszertív kommunikáció és személyes hatékonyság, Nonverbális kommunikáció / Testbeszéd, Lean, Six Sigma, Folyamatmenedzsment, Kaizen menedzsment tréning, Motivációs képzés

Kapcsolódó kulcsszavak: Lean képzés, Lean Konferencia, Lean Tanácsadás, TQM, minőségmenedzsment, szervezetfejlesztés, folyamatmenedzsment, Balance Score Card, Poka-Yoke, JIT - Just in time, TPM, Six sigma, projektmenedzsment, teljesítménymenedzsment, lean enterprise, lean manufacturing, lean production, lean tools, lean szakmai, lean six, lean services, lean consumption, lean transformation, lean expo, adrenalean, lean est, lean, toyota, ford, Lean termelési rendszer, toyota termelési rendszer, tps, kanban, 5s, smed, poka yoke, jidoka, standard work, egysegesitett munka, berendezés hatékonyság, lean akadémia, működésfejlesztés, Lean,Six Sigma, Folyamatmenedzsment, Kaizen menedzsment tréning, kaizen, lean, TPS, TPM, lean fórum, jidoka, lean portál, lean elemek, lean cikk, lean publikáció, 5S, pareto, 8D, FMEA, SMED, OEE, toyota, lean vsm, value tream mapping, 7 waste, MUDA, MURI, MURA, folyamatos, fejlesztés, adatbázis, gyártósor, lean gyártócella, lean koncepció, gyártósor tervezés, lean cella, lean cell, lean production, flow, áramlás, érték, áram, value, stream, mapping, költség, csökkentés, optimalizálás, tanács, kapcsolat, Poka-Yoke, hülyebiztos, hogyan, módszer, mi a lean, karcsúsított termelés, rugalmas termelés, lean mérnök, lean szakértő, lean szakember, lean közösségi portal, halszálka, ishikawa, diagram, ishikawa diagram, ABC elemzés, lean company, lean gyártás, lean folyamatok, lean folyamat, lean filozófia, lean gondolkodás, lean gyártás, lean office, lean iroda, lean administration, kaizen mérnök, kaizen manager, lean mérnök, lean manager, six sigma ipari mérnök, SMART, OPF, one piece flow, folyamat, kanban kártya, kanban card, demand flow, flow, capacity, takt idő, ciklusidő, ütemidő, lean fejvadász, lean állás, six sigma black belt állás, leanes állás, lean expert állás, lean expert, lean manager, cip kaizen mérnök, lean szakmai közösség, lean szakma, lean fejvadász, lean koordinátor, tpm koordinátor, tpm vezető, lean design, lean line design, work cell, cell design, pull flow, push flow, flow production, húzó termelés, toló termelés, lean mérnök, lean, toyota, lean manufacturing, manufacturing, lean enterprise, lean production, lean business, production, lean production, mgmt, lean experts, lean tools, lean training, lean manufacturing, lean enterprise, production, sigma, training, management, program, lean healthcare, lean tools, lean consumption, lean six, lean training, lean thinking, lean management, sigma training, lean resources, lean administration, lean businesses, lean transformation, lean success, lean consultant, lean learning, lean trainers, lean cég, lean vállalat, lean principles, lean solutions, lean workshops, lean services, manufacturing lean, lean mfg, lean networks, system, lean termelés, lean iroda, lean eszközök, lean support, lean beruházás, lean támogatás, lean szakma, lean web, lean központ, lean enterprise, lean enterprises, lean magyar, magyar lean, lean manager, lean menedzser, lean gyártás, lean kompetenciák, lean kompetencia, lean leírás, lean szöveg, lean oktatás, lean tréning, lean magyarország, lean toyota, toyota módszer, lean tanácsadás, lean pályázat, lean cikk, tps cikk, tps publikáció, tps pdf, lean pdf, lean toyota, lean mérnök, kaizen leader, gemba leader, lean navigator, lean transformation, lean átalakulás, lean szervezet, lean competence, toyota way, lean thinking, lean szemléletmód, toyota rendszer, gyártás, Shigeo, Shingo, Ohno, Taichi, Sakitchi, interim, interim management, lean consulting, lean tanácsadó cégek, lean esettanulmány, lean tanácsadás, lean transformation, lean community, Lean, Lean Termelési Rendszer, TPS, Toyota Termelési Rendszer, Kanban, SMED, 5S, 6S, JIT, Lean production, Lean production system, Toyota production system, lean assessment center, lean ac, lean, kaiaku, kaisen, kan-ban, kaizen management, total management, total productive, total service management, flow kaizen, flow management, lean flow, lean tool, lean toolset, consulting consultancy, productive management,manufacturing lean, lean segédlet, manufacturing videos, lean képzési, lean sigma, lean képzések, lean abc, lean társadalom, lean egészségügy, lean munka, lean állás, lean menedzsment képzés, lean, GINOP, TÁMOP