A Lean audit: útmutató a hatékonyabb működés és versenyelőny felé

A lean auditok nem csupán egyszerű ellenőrzések, hanem mélyreható folyamatok, amelyek célja a vállalat teljesítményének javítása és versenyképesebbé tétele. Ahhoz, hogy egy vállalat sikeresen alkalmazza a lean elveket, szükség van arra, hogy külső szakemberek – akiket nem vakít el a hétköznapot rutin vaksága – átvizsgálják, megértsék a jelenlegi folyamatokat, megfigyeljék a mindennapi működést és javaslatokat tegyenek fejlesztésekre.

Egy tipikus lean audit öt-hat napig tart, bár ennek a hossza változhat a vállalat méretétől és a folyamatok, belső rendszerek összetettségétől függően. Az audit során az első és legfontosabb lépés az, hogy a tanácsadó csapat megismerje a vállalatot. Ez magában foglalja az interjúkat a vezetőséggel és a munkatársakkal, valamint a gyárbejárásokat, a dokumentumok, mutatószámok átvizsgálását is. Célunk, hogy teljes képet kapjunk a vállalat működéséről és kultúrájáról, valamint azon területekről, ahol a lean elvek alkalmazása a leginkább szükséges. Teljes képet kell kapjunk a jelenlegi helyzetről annak érdekében, hogy teljes jövőképet tudjunk felvázolni.

A következő lépés az, hogy a tanácsadók megfigyeljék a termelési folyamatokat és a munkavégzést a gyakorlatban. Ez azért fontos, mert a dokumentumok és az interjúk nem mindig tükrözik teljesen a valóságot. A shopfloor-on tett látogatások lehetővé teszik számunkra, hogy közvetlenül lássuk, hogyan működnek a valóságban az elméletben jól kitalált folyamatok és azonosítsuk azokat a területeket, ahol a legnagyobb potenciál mutatkozik a javulásra.

Az audit során a figyelem középpontjában általában a lean elvek alkalmazása és a folyamatok hatékonyságának javítása áll. Ez magában foglalhatja a készletek optimalizálását, a gyártási folyamatok áttervezését, a munkafolyamatok egyszerűsítését és a hibák minimalizálását. Emellett kiemelt figyelmet fordítunk a minőségirányításra, a shopfloor managementre, az ügyvezetés stratégiai megközelítésére is, valamint a mindennapi ellenőrzések metódusára is.

Az audit során a termelési és a karbantartási terület együttműködésének vizsgálata különösen fontos, amennyiben technológia-intenzív gyártásról beszélünk. A gépek és berendezések megfelelő működése elengedhetetlen a hatékony termeléshez. Ezért fontos, hogy a karbantartási csapat és a termelési egységek között szoros kapcsolat legyen és hogy rendszeres karbantartási rutinokat és ellenőrzéseket vezessünk be.

A megfelelő képzés és fejlesztési lehetőségek biztosítása, a tapasztalatok megosztása és az információáramlás javítása, valamint a vezetői ellenőrzés és felelősség fontosságának hangsúlyozása mind kulcsfontosságú lépések a lean kultúra sikeres bevezetéséhez és fenntartásához.

Az auditok során nemcsak a már említett tényezőkre koncentrálunk, hanem más fontos területeket is felmérünk és kiemelünk. Például, gyakran előfordul, hogy az auditok során rámutatunk a kommunikáció hiányosságaira a vállalaton belül. Ha a különböző részlegek és csapatok nem kommunikálnak egymással megfelelően, az akadályokat állít az információáramlás elé, ami a hatékony együttműködést és a gyors döntéshozatalt nehezítheti meg.

Gyakran felmerülő téma a folyamatok és eljárások dokumentáltsága és átláthatósága is. Ha a vállalat nem rendelkezik megfelelően dokumentált folyamatokkal és eljárásokkal, az félreértéseket és félreértéseket eredményezhet, ami pedig hibákhoz és gyenge hatékonysághoz vezethet.

Természetesen figyelmet fordítunk az innováció és a folyamatos fejlesztés kérdésére. Az olyan vállalatok, amelyek nem fektetnek hangsúlyt az innovációra és a fejlődésre, könnyen lemaradhatnak a versenytársaikkal szemben. Ezért fontos, hogy a vállalatok folyamatosan keressék az új lehetőségeket és módszereket a fejlődés és a növekedés érdekében.

A lean audit eredményei már középtávon jelentős hatással lehetnek a vállalat sikerére. Az általunk javasolt fejlesztések és változtatások bevezetése révén a vállalat versenyképesebbé és hatékonyabbá válik, ami hosszú távon fenntartható előnyt jelent a piacon.

Az auditok eredményeit egy átfogó visszajelzésben és fejlesztési tervben foglaljuk össze, amelyet a vállalat vezetőségével megosztunk. Ez a dokumentum tartalmazza az azonosított problémákat és kihívásokat, valamint a javasolt lépéseket és tevékenységeket a javításukra és fejlesztésükre. A fejlesztési terv részei között szerepelhetnek a rövid, közép- és hosszú távú célok, a felelős személyek, a határidők és az erőforrás-igények.

A lean auditok tehát sokkal többet jelentenek egyszerű ellenőrzéseknél. Ezek a folyamatok lehetőséget nyújtanak a vállalatok számára arra, hogy jobban megértsék saját működésüket, és javaslatokat tegyenek a hatékonyság és a minőség javítása érdekében. A lean elvek alkalmazása és fenntartása hosszú távon fenntartható előnyt jelenthet a vállalatok számára, segítve őket abban, hogy versenyképesek maradjanak a dinamikus üzleti környezetben.

Az audit során előkerülő problémák és kihívások megoldása nem mindig könnyű feladat, és gyakran hosszú távú elkötelezettséget igényel a vállalat vezetőségétől és munkavállalóitól. Azonban a lean auditok által nyújtott visszajelzés és iránymutatás lehetőséget ad a vállalatnak arra, hogy lépésről lépésre haladjon előre a fejlődés útján, és javítsa versenyképességét és teljesítményét.

Ha az Ön cégénél is igaz az, hogy

• túl sok az ad-hoc kiszállítás,
• gyakoriak a szálltási késedelmek,
• hosszúak az átállási idők,
• szervezetlenek a folyamatok,
• magasak a folyamatközi készletek,
• a szervezetlenség miatt sok a túlóra,
• a dolgozók fejében ott a megoldás, de mégsem nyílnak meg,
• túl sok a dokumentációs feladat,
• magas a selejtarány,
• alacsony a gépek rendelkezésre állása,
• megbízhatatlan a géppark,
• a karbantartási folyamatok akadoznak,
• a napi működés fenntartása okoz gondot,
• pont akkor nem érkezik meg anyag, amikor szükség lenne rá,
• kevés a hely a csarnokban az új projektekhez,
• túl sok, túl gyakori, és túl nehézkes az anyagok mozgatása a termelési területen,
• a hatékonyság jóval elmarad az iparági átlagtól,
• a vezetők nem stratégiával foglalkoznak, hanem operatív feladatokban úsznak..stb,

akkor a lean szemléletmód elterjesztése és bizonyos lean, TPM eszközök alkalmazása, extrém esetben ezek újraindítása a segítségére lehet!