LEAN / TPM RENDSZERAUDIT
Konferenciákon, szakmai vásárokon, üzleti találkozókon gyakran szembesülünk azzal a jelenséggel, hogy bizonyos vállalatok felsővezetése még bizonytalan a lean menedzsment vagy épp a hatékony karbantartás, a TPM rendszerszintű működését illetően. Érzik ugyan, hogy valami nem megy teljesen tökéletesen a cégnél, de még nem biztosak benne, hogy a lean vagy TPM rendszerek alkalmazása megoldást jelenthet a problémára. Vannak olyan ügyfeleink, akiknél a bevezetett lean- vagy TPM rendszer működőképessége a gond, de olyanok is vannak akiknél az évekkel ezelőtt elindított rendszerek “újraélesztése” jelenti az aktuális kihívást.
Ha az Ön cégénél is igaz az, hogy
- túl sok az ad-hoc kiszállítás,
- gyakoriak a szálltási késedelmek,
- hosszúak az átállási idők,
- szervezetlenek a folyamatok,
- magasak a folyamatközi készletek,
- a szervezetlenség miatt sok a túlóra,
- a dolgozók fejében ott a megoldás, de mégsem nyílnak meg,
- túl sok a dokumentációs feladat,
- magas a selejtarány,
- alacsony a gépek rendelkezésre állása,
- megbízhatatlan a géppark,
- a karbantartási folyamatok akadoznak,
- a napi működés fenntartása okoz gondot,
- pont akkor nem érkezik meg anyag, amikor szükség lenne rá,
- kevés a hely a csarnokban az új projektekhez,
- túl sok, túl gyakori, és túl nehézkes az anyagok mozgatása a termelési területen,
- a hatékonyság jóval elmarad az iparági átlagtól,
- a vezetők nem stratégiával foglalkoznak, hanem operatív feladatokban úsznak..stb,
akkor a lean szemléletmód elterjesztése és bizonyos lean, TPM eszközök alkalmazása, extrém esetben ezek újraindítása a segítségére lehet!
A Lean Audit során feltárjuk a szervezet és a gyártási technológia érettségi szintjét öt tengely mentén:
- Stratégiai megközelítés
- Húzó elv
- Folyamatos anyagáramlás
- Hibamentes gyártási koncepció
- Szervezeti felkészültség.
A TPM Audit során elemezzük az alábbi tengelyeket:
- Stratégiai megközelítés
- Tréningek, szervezeti érettség vizsgálata
- Alkalmazott sztenderdek elemzése
- Mutatószámok kontrollja
- A TPM pillérek erősségei és gyengeségei
Az audit eredménye alapján javaslatot teszünk a folyamatfejlesztés irányára és fókuszaira vonatkozóan. Javaslatot teszünk egy fejlesztési tervre, mely tartalmazza
- a várható fejlődés mértékét,
- a becsült költségeket,
- a megvalósítás erőforrás igényét,
- időtervet,
- a megtakarításokat,
- a megtérülés várható mértékét.
Az audit során a következők történnek:
- egyeztetünk a vállalat vezetésével a cég stratégiáját, jövőbeli céljait illetően,
- irányított beszélgetést folytatunk a termelésben dolgozó kulcsemberekkel és operatív dolgozóval a folyamatok működéséről,
- gyárbejárás során felmérjük és megfigyeljük a folyamatokat,
- az audit eredményeiről rövid, azonnali visszajelzést adunk, kikérjük a vezetés visszajelzését,
- kidolgozzuk a felmérés alapján a fejlesztési tervet,
- igény esetén a helyszínen prezentáljuk az eredményeket és javaslatokat,
- a vezetéssel közösen meghatározzuk a projekt lefutásának irányát és fókuszát, valamint a tematika szerinti fejlesztési ütemtervet.
Tanácsadói támogatásra van szüksége?
Kérjük, töltse ki az alábbi űrlapot és szakértő kollégák hamarosan felkeresi Önt!
-
Mire jó az audit?
Az audit eredményei segítenek meghatározni a későbbi fejlesztések irányát, a szükséges erőforrások mértékét és a költségeket.
-
Nem tart sokáig!
Az aktuális helyzettől függően 1-5 napot vesz igénybe a teljes átvilágítás.
-
Mire lesz szükség?
A felsővezető elkötelezettségére, az eddigi adatokra (ha elérhetők), vezetők idejére, munkatársak visszajelzésére, bejárásra, nyitottságra, őszinteségre mindenképp.
-
Tapasztalat
Tanácsadóink átlagos tapasztalata több, mint 25 év! Vezetési, lean folyamatfejlesztési, karbantartási, logisztikai, minőségirányítási és szervezetfejlesztési tapasztalatunk áll rendelkezésére.
Rólunk mondták ..
Takács Norbert, Linamar Zrt.
Németh Hajnalka, Hauni Hungária Kft
Tóth Tibor, Termo Fisher Scientific
Gál József, Suzuki Zrt.
Dr. Kovács Zoltán, Pannon Egyetem GTK
Laczkó Tibor, Schöck Hungária Kft
Dobán Ferenc, Wescast Zrt.
Aszalós Adrienn, Linamar Zrt.
Adorjáni-Klosz László, Gentherm
Sosna Ágnes, BorgWarner Oroszlány Kft.
Molnár Violetta, Videoton Elektro-Plast Kft.
Soós István, Zambelli ColorFerr Kft.
Stallmeiszter Csaba, Bock Hungária Kft.
Szüts Norbert, Balluff kft.
Boda László, Videoton Elektro-Plast Kft.
Klér Zoltán, Simon Plastics Kft.
Jávorcsik Tibor, Linamar Zrt.
Lövei Tamás, Linamar Zrt.
Szabó Péter, General Plastics
Laczkó Tibor, Schöck Hungária Kft.
Lesaffre Magyarország Kft.
Tar Elemér, Univer Product Zrt.
Christoph Disch, Mercedes-Benz Manufacturing Hungary




































































